博泰技术看台——检测系列问答

Column:Company News Time:2011-09-01
近年来随着市场的发展,检测技术日臻成熟,大量印刷企业在不断更新升级印刷设备的同时也关注检测设备的发展;高端的检测设备不断在国内大型的印刷厂落地生根,既保证质量的高品质和生产效率,也极大提升了客户的满意度;检测设备运用为企业持续的发展注入新的活力,也为印后检测工艺带来了新变革。2004年博泰携手AVT开始推广高端检测设备,经过7年努力博泰的Eurotech FS分条复卷检测系统一度成为国内检测领域主流品牌产品,是检测市场的风向标。国内高端的标签印刷企业,如深圳市劲嘉彩印集团股份有限公司,上海紫泉标签有限公司和苏州江天包装彩印有限公司等顺应市场发展趋势,已订购多台Eurotech FS分条复卷检测设备。下面笔者(博泰资深技术总监)总结了在操作检测设备中遇到一系列问题并摸索出可行的规避措施,以问答的形式让更多的用户对检测原理及实际运用有更全面的了解。


印品质量检测问答
问:什么是印刷质量检测?
答:对印刷品外观质量的检测,包括印刷质量、印后加工等工艺过程中引起的各种质量问题。
问:凸印与柔印相比,哪一种方式产生印刷缺陷的可能性较大?
答:凸印相对于柔印更容易产生色差和停机印缺陷。
问:检测缺陷的种类有哪些?
答:套准、脏点、线条、色差、排废、模切、字符、边缘、条码、其他、OCV人工识别可变码。
问:化妆品标签需要检测的缺陷有哪些?
答:套印、漏印、虚印、烫金、色差、脏点、停车印、覆膜不良;目前,停车印、覆膜不良等缺陷较难检测。
问:药品标签中哪些缺陷比较致命?
答:细小文字、标点符号、线条以及由于纸粉引起的小白点。
问:电子标签主要缺陷有哪些?
答:文字残缺、错漏、白点、折痕、光油涂布不良、可变码的重码、错码。
问:电子标签的特点是什么?检测中有哪些难度?
答:文字小,白点多,质量要求高。同时还有尺寸较小的可变信息。
对此类缺陷,检测难度较大,特别是折痕、光油涂布不良等缺陷目前很难检测。
问:检测系统对标签印刷材料分别有哪些要求?
答:一般的标签材料有铜版纸不干胶,PP/PE薄膜不干胶。在此类材料上常有烫金烫银工艺。对于透明材料,需要有特殊背光模块。对于烫金工艺,需要有特殊反光模块。
问:什么是联机质量检测?
答:安装在印刷机上的检测叫联机检测。主要优点是降低废品的产生,缺陷通过信号灯和蜂鸣器或报告传输的方式告知操作人员。
问:联线质量检测前,标准样可以和客户的电子文件做比对吗?怎么做?
答:主要看客户购买的何种检测设备,AVT(来自以色列,国际领先的视觉检测设备供应商)可以实现印前标准样品和电子文档比对,购买相应软件就可以。
问:联机质量检测中,发现印刷缺陷后,怎么处理?
答:可以贴标,喷码,或采用工作流程链接系统传输缺陷报告。
问:联线质量检测后,给客户交货前,还需要再脱线检测吗?
答:不需要,利用AVT的Print Flow Manager和Work Flow Link 系统,将编辑后的检测报告通过内部网路传输给检品机,在检品机上将缺陷标签剔除。
问:什么是脱线检测,它有什么特点?
答:脱线检测是指安装在复卷机上的检测。特点是遇到缺陷可以停机、换标。
问:检测精度与什么有关系?
答:检测精度跟镜头精度、对比度、检测幅面及速度等有关。
问:检测速度与什么有关?
答:检测速度与相机、软件和设备运行速度以及产品缺陷率有关。
问:色差检测是如何实现的?
答:如果要颜色达标,就必须建立一个标准,然后产品与该标准相比较;这是典型的客户/供应商之间出现的情形。因此,颜色是以色差而不是以绝对值的形式来实现。通常用总色差ΔE来表示色差。公式:ΔE=√ (ΔL)²+(Δa)²+(Δb)²,可能两组样品有相同的ΔE值看上去却完全不同,AVT的色差检测可以通过检测ΔE值来实现。
检测设备问答
问:检测系统分哪几部分?各有什么特点?
答:检测系统主要由镜头、照明单元、电脑主机、显示器构成。
如AVT的镜头为线性扫描镜头,读取图像信息。
照明单元为镜头提供照明,以保证得到稳定、清晰的图像。
电脑主机为图像处理和信号输出单元。硬件的配置较高。
显示器能直观看到印刷品实时图像和缺陷图像,同时便于对系统进行操作。
问:什么是CCD镜头?什么是3CCD镜头?
答:CCD,是英文Charge Coupled Device 即电荷耦合器件的缩写,它是一种特殊半导体器件,上面有很多一样的感光元件,每个感光元件叫一个像素。CCD在摄像机里是一个极其重要的部件,它起到将光线转换成电信号的作用,类似于人的眼睛,因此其性能的好坏将直接影响到摄像机的性能。3CCD,顾名思义,就是一台摄像机使用了3片CCD。
问:什么是LCCD镜头?
答:LCCD镜头是指线扫描镜头。
问:4K的镜头,可以检测的最小字符是多大?
答:理论上最小能够检测0.1mm×0.1mm的缺陷。
问:检测系统光源有些什么特点?
答:照明采用有一定安装角度的高光灯管、LED光源以及背光灯管,能最大程度上加大检测对比度和检测准确性。
问:检测设备可检测哪些可变信息种类?
答:可变一维码、可变二维码、可变人工可读数字码。如:AVT可以检测多达15种条码,UPC-A &E, 12 of 5 ITF, Pharmacode, QR code, EAN-8 & 13, Cod-a-bar, Data Matrix, Mirco QR Code, EAN 128, Code 39, PDF-417, Human readable, Code 128, GS1-RSS, Micro PDF-417等。
问:检测设备的报告包含有哪些内容? 该报告内容对提高质量有哪些帮助?
答:主控与实际缺陷标签实图保存,如:AVT检测设备为每个订单中的每卷标签详细信息及使用的灵敏度记录,可以生成卷筒报告,以不同的方式查看,为管理者提供良好的实时和后序整理反馈内容。
问:检测系统对温湿度有什么要求?
答:正常车间工作环境,满足通常电脑所需要适应的温度范围。
问:检测系统在潮湿,高温的环境下应注意哪些?
答:首先设备要有良好散热能力,其次在电脑周边多加防潮剂,保持设备的干燥。
问:检测系统容易出现哪些故障及解决方法?
答:检测系统出现的故障如下:1)系统死机。对相同作业名称,参数设置不一致导致系统计算混乱,机箱温度过高造成死机。2)花屏。由于编码器故障。系统参数被错误修改。3)停机位置不对。注意检查纸路,检查系统参数。4)系统崩溃。需要重新恢复系统。5)软件故障较多,需要电脑维护人员熟练操作如何正确地恢复原始备份,以便能迅速地解决大部分因软件造成的无法进入系统问题。6)硬件方面注意灯管更换时间,一般建议1~1.5年对灯管进行全部更换,否则会影响检测效果。灯管正常更换推荐使用寿命是2000小时。
问:检测系统是否可以和工厂的内部网络连接?如何连接?
答:可以连接,与工厂内部电脑网络联接方式一样。 可以运用工作流程软件如:AVT的Print Flow Manager软件和Work Flow Link软件。
问:带有全息图案的标签适合用什么样的质量检测系统?
答:该检测系统必须能够过滤掉全息部分图案。
设备操作问答
问:客户在安装两台以上检测系统后如何提高效率?
答:根据实际的需要,分类不同的标签产品,分别在不同功能的检测设备上进行检测,可以更好地提升检测效率。
问:安装后客户反应开开停停,效率不高的原因是什么? 如何解决此问题?
答:检测设备的操作人员个人判断能力不同,再加上操作人员流动性太大是产生效率不高的主要原因。由于每一款产品的印刷质量不同,合格率不同就会造成设备频繁停机,管理人员应该积极参与实际操作培训,了解并及时预防这些缺陷问题,提高印品质量。
问:操作人员效率不高的原因有哪些?
答:效率不高的原因:1)产品缺陷太多,造成停机次数过于频繁。
2)对检测的灵敏度设置太高,造成误报警过多。
问:检测系统操作人员需要怎样的知识水平?
答:具备能熟练操作电脑的基本技能,经过长期实践后具备判断不合格产品的能力,才能熟练和高效的操作检测设备。
问:印刷中质量缺陷较多,适合做自动质量检测吗?为什么?
答:AVT建议采用不停机检测,通过Print Flow Manager和Work Flow Link 系统,将缺陷标签剔除。
问:我们的产品对色差要求非常严格,怎么样使用检测系统来保证不同批次生产的标签色差一致?
答:可以运用AVT的MasteRef软件,它能确保每次检测时标准样的色差一致,同时色差检测灵敏度一致。同时还配备色差检测模块,联线检测色差值。
问:检测的同时,对印品进行分切好不好,为什么?
答:分切的质量取决于缺陷的多少。如果缺陷较多,建议采用离线分切。因为停机次数较多,会影响分切质量。
问:已经有了黑白的质量检测系统,可以检测彩色标签吗?如何检测?
答:可以。与黑白质量检测没有任何区别,只是色差检测能力较差。
如今,印刷企业将提升企业利润的重心由印前转移到印后,在运用高端的检测设备过程中已尝到甜头;检测环节不仅需要挑选成熟的检测设备,同时需要检测人员在实际操作中不断摸索和总结,注重操作流程改进操作方式,小小的印后环节也能为企业创造无穷的价值。